硫氧泥
硫氧镁水泥比，，防潮性；缺点：易出现收缩裂纹。一般不超过3％。
用
粉煤灰6%，但成品发黑。
多聚磷酸钠，硅灰3%，粉煤灰6%预搅拌，改善变形。
石膏、硫亚铁、磷酸二酸二焦磷酸钠、，改善抗水性。
漂珠，氧化镁的5-20%；
矿渣15%；
煤矸石
硅藻土10%；
磷酸1.5%；
硅灰≦5%
FeCI3，2%;
配方：轻钢1.5g/cm2FSC板）将活性二氧化硅8kg，活性三氧化二铝17kg，硫酸镁供应，活性氧化镁46kg，硫酸盐20kg，其中固体材料磨细至
沼气罐配方（主要摩尔计算）
原料：8化镁，改性剂，水。
工具：计量工具、2个0器、搅拌器、小桶。
一，配方原则：个计算是所有的配方都失去可科学根据。
原理：理论的依据是氧化镁的结晶是5：1：8晶相，浅显的说分子氧化镁和1分子氯化镁和8
假如10公斤的氧化镁含0K*1000G*65/40.3）/6*95.2/1000/25%=1000/25%=8.77公斤卤水。
氧化镁活性经，温度、湿度期计算一次。
经验高的常常用更水少了，反卤的可能行就小就困难了。（冬天验是：气温10度，卤水30，气温20度，气温30，卤水浓度23。
养护：养护主要就是减少失水块。直接的办法就是用塑料布盖的措施。怎样防护也是变数。
2.硫氧镁防火门芯板研究
2.1 原材料
硫氧镁防火门芯板所用材料要求见表1。
2.2 试验方法及设备
采用4cm×4cm×16cm三联模成型，脱模后养护至规定龄期，然后分别进行抗折、抗压试验。门芯板物理力学性能测定成型300mm×300mm×50mm板材，养护到期后切割成规定的尺寸进行试验，所用仪器主要有泡沫性能测定仪、卧式搅拌机、YAW-300C
微机控制电液式水泥压力试验机、WDW-20试验机等。
2.3 试验结果及分析
2.3.1 硫氧镁防火门芯板密度与强度的关系
防火门芯板在满足使用要求的情况下，密度越小越好。防火门芯板的强度与密度相关性很强，随着密度的降低，强度降低非常严重，具体结果见表2，密度由0.400g/cm3降到0.250g/cm3，7天抗折强度比为47.1%，硫酸镁，抗压强度比为40.7%。
2.3.2发泡介质比较
2.3.2.1发泡剂验证
由表3中可以看出，用硫酸镁溶液或卤水发泡，发泡倍数小于用水发泡，但是泡沫稳定性较好，沉降距、泌水率小于用水发泡。
2.3.2.2采用相同的原材料和配方制作试块，发泡介质不同，试验结果见表4。
由表4可以看出，在密度接近的情况下，硫酸镁溶液发泡制作的试件抗压强度是水发泡的3.9倍。
2.3.3 MgO/MgSO4摩尔比影响
由表5可以看出，MgO/MgSO4摩尔比6—7之间，摩尔比为6.5时的7天抗折强度，摩尔比为7时的抗压强度；摩尔比为6.5时的28天抗折强度，抗压强度随摩尔比增大而减小。摩尔比在7—8.5之间，硫酸镁价格低，随着MgO/MgSO4摩尔比的增大，抗折、抗压强度逐渐降低。摩尔比为9时与摩尔比为8.5时强度相差不大。
2.3.4 不同密度防火门芯板抗拉强度比较
从表6可以看出，随着硫氧镁防火门芯板的密度增大，其抗拉强度缓慢增加。建工行业标准《菱镁防火门芯板》（报批稿）要求，抗拉强度≥0.13MPa，要满足抗拉强度要求硫氧镁防火门芯板密度必须大于0.250g/cm3。制定《菱镁防火门芯板》标准时，对目前市场上的产品进行了检测，抗拉强度在0.16—0.26MPa，根据表6的结果，硫氧镁防火门芯板抗拉强度与菱镁门芯板相当。
3.应用
根据上述试验总结出的配方制作的硫氧镁防火门芯板，检验结果见表7。
4.结论
①制作的硫氧镁防火门芯板样品检验结果，达到或超过建工行业标准《菱镁防火门芯板》（报批稿）的要求，经过改性的硫氧镁胶凝材料完全可以用于生产硫氧镁防火门芯板。
②硫氧镁防火门芯板保留了氯氧镁防火门芯板强度高、硬化快、防火性能好等优点，还克服了吸潮返卤、对制作防火门的钢板腐蚀严重的问题。
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